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In diesem Artikel werden wir unsere Erkundung von Betonmaterialien auf der Grundlage von Betonpflanzen fortsetzen. Das Verständnis der Eigenschaften und Eigenschaften verschiedener Komponenten ist für die Optimierung von konkreten Bauprojekten von wesentlicher Bedeutung. In diesem zweiten Teil werden wir uns mit wichtigen Aspekten wie der Präferenz für mittlere Sand in pumpbarem Beton, Partikelstufe von Aggregaten, Qualitätsanforderungen für Aggregate, der Verwendung von Flugasche in Pumpbeton und den verschiedenen Arten von Betonbäumen befassen. Lass uns eintauchen!
Wenn es um pumpbares Beton geht, ist mittlerer Sand häufig die bevorzugte Wahl. Dies ist auf die rationale Einstufung von mittlerem Sand zurückzuführen, wobei ein Partikelgehalt unter 0,3 mm etwa 15%beträgt. Diese Partikel im Mörtel des Betons haften eng an der inneren Wand des Pumprohrs, was zu einem minimalen Reibungswiderstand und dem Erleichterung des Pumpprozesses führt. Grobender Sand hingegen hat einen höheren Reibungswiderstand, der das Pumpen behindert. Darüber hinaus hat feiner Sand eine größere Oberfläche, die mehr Zement erfordert, um die gleiche Festigkeit zu erreichen, wodurch das Risiko eines Risses erhöht wird.
Aggregate können basierend auf der Partikelstufe in zwei Typen eingeteilt werden: Einzelpartikelstufe und kontinuierliche Partikelstufe. Die Einstufung der Einzelpartikel umfasst 10-20, 16-31,5 und 20-40, während die kontinuierliche Partikeleinstufung 5-10, 5-16, 5-25, 5-31,5 und 5-40 umfasst.
Bei Pumpbeton ist es vorzuziehen, Aggregate mit kontinuierlicher Partikelstufe zu verwenden. Im Vergleich zur Einstufung der einzelnen Partikel mit der gleichen maximalen Partikelgröße weist die kontinuierliche Partikelstufe ein niedrigeres Hohlraumverhältnis auf, was weniger Hohlräume bedeutet, die mit Mörtel gefüllt werden müssen. Bei dem gleichen Betonvolumen unter den gleichen Bedingungen ist die Oberfläche der Aggregate unter Verwendung einer einzelnen Partikeleinstufung größer und erfordert einen höheren Zementgehalt. Darüber hinaus weist ein Pumpbeton mit kontinuierlicher Partikeleinstufung eine bessere Verarbeitbarkeit auf und macht es besser zum Pumpenkonstruktion geeignet. Daher sollte eine kontinuierliche Partikeleinstufung in pumpbarem Beton priorisiert werden.
Gesamtqualitätsaggregate müssen mehrere Anforderungen erfüllen, darunter:
Hochwertiger Sand sollte die folgenden Anforderungen erfüllen:
Die Verwendung hochwertiger Aggregate in Betonkonstruktion ist aus mehreren Gründen von entscheidender Bedeutung:
Zementmittelmaterialien können in mehrere Klassen eingeteilt werden:
Flugasche wird aufgrund seiner mikroskopischen kugelförmigen Partikelstruktur, die noch feiner als Zement ist, zu einem pumpbaren Beton hinzugefügt. Es besitzt auch ein gewisses Maß an Reaktivität. Das Hinzufügen von Flugasche zum Zement kann den Zement teilweise ersetzen und die Fließfähigkeit des Betongemisches verbessern, wodurch die Pumpbarkeit erheblich verbessert wird. Darüber hinaus trägt Flugasche zur langfristigen Stärke und Haltbarkeit von Beton bei.
Die folgenden Parameter sollten bei der Ankunft auf Flugasche getestet werden: Feinheit und Wasserbedarfsverhältnis, wobei das Verhältnis von Wasserbedarf der kritische Faktor ist. Wenn die Feinheit geringfügig über den Standard liegt, das Wasserbedarfsverhältnis jedoch den Anforderungen an die Klasse II erfüllt, kann die Flugasche verwendet werden. Andernfalls sollte es nicht verwendet werden.
Beton -Beimischungen sind Additive, die zur Verbesserung der Leistung von Betonmischungen verwendet werden.
Wasserabbau sind Beimsachen, die zur Reduzierung des Wassergehalts verwendet werden, gleichzeitig die Verarbeitbarkeit aufrechtzuerhalten und die Stärke der Betonmischung zu verbessern. Pumpmittel dagegen bestehen hauptsächlich aus Wasserabbauern mit einer geringen Menge an plastisierender Wirkstoffen, die den Pumpprozess von Beton unterstützen.
Zu den Betonbetrags gehören Wasser Reduzierer, Pumpmittel, Retarderer, Beschleuniger, frühe Stärke, Frostschutzmittel, Frostschutzmittelpumpentrüger, Erweiterungen, Wasserdichtungsmittel und vieles mehr.
Die folgenden Parameter müssen auf Pumpen getestet werden: Wasserverringerungsrate, Einstellungszeit, Variation des Einbruchstroms, Luftgehalt und 28-Tage-Druckfestigkeit. Diese Tests tragen dazu bei, die Qualität und Leistung der Pumpenagenten zu gewährleisten.
Pumpen von guter Qualität sollten die folgenden Eigenschaften während der Mischungsverhältnisprüfung aufweisen: eine Wasserreduzierungsrate von nicht weniger als 20%, eine hervorragende Verarbeitbarkeit des Betongemisches, eine gute Mörser-Adhäsion für Aggregate mit einfachem Fluss und Einbruchverlust innerhalb von 50 mm nach einem bestimmten Zeitraum. Umgekehrt, wenn einige Aggregate nicht mit Mörtel beschichtet sind, was zu einer schlechten Fließfähigkeit und einem Einbruchverlust von mehr als 80 mm führt, weist dies auf eine schlechte Qualität des Pumpagenten -Charge hin.
Die folgenden Wasserquellen werden für Betonmischungen empfohlen: Süßwasser, Leitungswasser, Grundwasser, Trinkwasser, recyceltes Wasser und Waschwasser aus der Chargenanlage (teilweise verwendet). Industrielles Abwasser, Hausabwasser und Meerwasser sollten nicht verwendet werden.
Das Verständnis der wichtigsten Fakten und Überlegungen zu konkreten Materialien auf der Grundlage von Konzernanlagen ist für erfolgreiche Bauprojekte von wesentlicher Bedeutung. Durch die sorgfältige Auswahl der richtigen Komponenten und die Einhaltung der Qualitätsanforderungen können Bauherren und Ingenieure die Eigenschaften und die Leistung von Beton optimieren, was letztendlich zu langlebigen und effizienten Strukturen führt.
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